Гелькотын гадаргуугийн согог, шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга
1. нүх
шалтгаан:
Шүрших үед агаар холилдож, уусгагч уур нь гацсан, хатууруулагчийн хэмжээ хэт их, шүрших үед атомжилт муу, буу нь хэвний гадаргууд хэт ойрхон, гелькоатын хальсны зузаан жигд бус байдаг.
Шийдэл:
Шүрших даралтыг бууруулна (2-5кг/см2), хатууралтыг удаашруулна, шүрших зузааныг жигд боловч зузаан биш, нарийн ширхэгтэй, агаарын бөмбөлөггүй жигд болгоно, хатах тунг 3%-иар хянаж, зуурамтгай чанарыг зөв бууруулж, шүрших өргөнийг нэмэгдүүлэх, шүрших явцад зайг шалгана. 40-70 см-ийн дотор шүрших зузаан нь 0.3-0.5 мм байна.
2. нарийсах
шалтгаан:
Гелькоат нь хэтэрхий зузаан (бүртгэл, хэт их гелькоат).
Шийдэл:
Материалын зөв төлөвлөгөөг боловсруулж, жигд шүрших.
3. Мөр хоорондын зай (наалдамхай бус)
шалтгаан:
Арчих лав хангалтгүй, силикон дээр суурилсан ялгаруулагч бодисууд нь тодорхой зайтай, шүрших үед ус эсвэл тос холилддог.
Шийдэл:
Лавыг бүрэн арчсаны дараа гэрэл гэгээтэй болтол нь нэн даруй арчиж, бүтээгдэхүүн, түүхий эдэд лав буюу хөгц арилгагчийг зөв хэрэглэх, хуурай агаар ашиглах, тос ус ялгагч суурилуулах.
4. Холимог гадны биет
шалтгаан:
Гель бүрхүүлд жижиг бөөгнөрөл, гадны биетүүд, хөгцний гадаргуу дээрх шороо, шүршигч дэх нисдэг шавж, үйлдвэрлэлийн цехэд тоос шороо.
Шийдэл:
Шүүлтүүртэй гель бүрээсийг хэрэглэхдээ гель бүрхэвчийг шүршихийн өмнө хөгцийг цэвэрлэж, цэвэрлэж, нисдэг шавьж нэвтрэхээс сэргийлж, хэвний гадаргуу дээрх статик цахилгааныг арилгах, өөрийн үйлдвэрлэлийн цехийг хадгалах шаардлагатай.
5. үрчлээстэй
шалтгаан:
Сойз угаах үед гелькоатын эхний давхаргын зузаан хангалтгүй, гелькогийг угаах хооронд (2 удаа) хугацаа хэт богино, хөгц эсвэл гелькоат түрхэх явцад чийг агуулагдаж, гелькатын полимержилт муу, ажлын байрны чийгшил хэт өндөр байна. эсвэл PVA эсвэл хэт бага хатууруулагчийг хангалтгүй хатаах, гелькоатыг удаан хатууруулах, гелькоатыг жигд бус хатууруулах.
Шийдэл:
Эхний хальсны зузаан нь 0.2-0.25 мм байхаар жигд түрхэнэ. Гелькогийг бүрэн хатаасны дараа хоёр дахь гелькоат эсвэл дээд давхаргыг түрхэж, хөгц хатсаны дараа гелькогийг түрхэх, чийгшүүлэх эсвэл онцгой тохиолдолд боловсруулалтыг зогсооно. PVA-г бүрэн хатааж, дараа нь гелькогийг түрхээрэй. Хатууруулагчийн тун нь 2.5% - 1% хооронд байх ёстой. Ажлын байрны температурыг нэмэгдүүлж, хэвэнд стирол хий үлдэхгүйн тулд агааржуулалтыг хангана.
6. хэв буулгах
шалтгаан:
Гелькоатыг сойзсны дараа хөгц нь харьцах явцад хэв гажилд орж, орон нутгийн газар халах болно. Гелькоатын хатууруулагчийн хэмжээ хэт их, температурын зөрүү хэт их байна. Хэт их мөөгөнцөр гаргах нь цэвэрлэхэд тохиромжгүй. Гель түрхсэний дараа хэт удаан үлдсэн.
Шийдэл:
Харьцахдаа хэвний хэв гажилтаас болгоомжлох хэрэгтэй. Халах үед хөгцийг дулааны эх үүсвэрийн ирмэг дээр байрлуулж болохгүй, ингэснээр температурын зөрүү их өөрчлөгддөггүй. Вакс хийсний дараа цайвар болтол будна. Release Wax-г зөв хэрэглэх Гелькоатыг түрхсэний дараа 24 цагийн дотор түрхэх хэрэгтэй.
7. муу гэрэлтэх
шалтгаан:
Мөөгөнцрийн гадаргуу нь бараан өнгөтэй, хэвний гадаргуугийн тод байдал нь хүчтэй биш, хөгц нь сайн боловсруулагдаагүй байна.
Шийдэл:
Мөөгөнцөр дээр засвар үйлчилгээ сайн хийж, тодорхой хэмжээний үйлдвэрлэсний дараа хэвийг дахин өнгөлөх хэрэгтэй. Лавыг гялалзтал өнгөлөх болгонд лавны дараа үлдэгдлийг цэвэрлэж, гель бүрээсийг хэвэнд хийж, 150# усан зүлгүүр – 2000#-аар сайтар өнгөлж, өнгөлж, цэвэрлэнэ. хэвийг битүүмжлэх. Мөөгөнцрийн дараах боловсруулалтыг гүйцэтгэдэг.
8. Бөмбөлөг, гель бүрээс болон ламинат хоорондын агаарын бөмбөлгийг хоосон болгоно.
шалтгаан:
Гелькоатыг хэрэглэх үед шороо орж, гадаргуугийн давхарга нь бүрэн хөөсгүй байна.
Шийдэл:
Будгийн хэрэгсэл, хэвийг цэвэрлэ. Хэвлэхдээ болгоомжтой хөөс арилгана.
9. жигд бус өнгө
шалтгаан:
Чийг нь гель бүрхэвч рүү холилдож, унжсан (пигмент ялгарах), жигд бус сойз (суурийг гель бүрээсээр харж болно), хангалтгүй хутгах (саванд пигмент тунадас үүсдэг). Будгийг хутгасны дараа хэтэрхий удаан үлдсэн. Будаг нэмэх үед холимог өнгө
Шийдэл:
Гель бүрхүүлийн тиксотропийг сайжруулж, жигд (0.3-0.5 мм) түрхэж, сайтар хутгана. Нэмсэн пигмент (гель пальто) хэрэглэхдээ саванд байгаа гель бүрхэвчийг цавуугаар бүрэн хутгаж, гель бүрээсийг хэрэглэх үед ажлын байрыг цэвэрлэж, гель бүрэх агуулахыг цэвэрхэн, эмх цэгцтэй байх ёстой.
10. Муу хатууралт
шалтгаан:
Хурдасгуур эсвэл хатууруулагч нэмэхээ мартсан, хэт бага хурдасгагч, муу хутгах, стирол хий хадгалах, бага температур.
Шийдэл:
Хэрэглэхийн өмнө хурдасгуур нэмсэн эсэхийг шалгана уу. Эдгэрэх бодисыг нэмсний дараа ёроолд хуримтлагдсан стиролын хийг ууршуулж, ажлын талбайн температурыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүрэн хутгаж, агааржуулалт хийх хэрэгтэй.
11. сорви
шалтгаан:
Зураас, шаантаг шарх, хөгц ялгаруулах цохилт, хөгц арилгах бодис, лав үлдэгдэл, PVA сойзны тэмдэг, хөгц сорви.
Шийдэл:
Болгоомжтой ажиллах, бүтээгдэхүүнийг зөөлөн зүйлээр хамгаалах, зүсэх машиныг зөв ашиглах, хэв буулгах аргыг зөв ашиглах, хэвийг бага зэрэг цохих, хэвний засвар үйлчилгээ, засварыг ойр ойрхон хийх, PVA-г нимгэн, жигд түрхэнэ.
12. хагарал
шалтгаан:
Дургүй хэв буулгах, үндэслэлгүй хэлбэр, цохилт (аалзны тор хагарах), дурамжхан угсрах, стрессийн концентраци.
Шийдэл:
Суллах эмчилгээний арга, ялгаруулах бодисын зэрэг, хэвний засвар (хэвийг задлах налууг хуваах), хүчтэй цохихоос зайлсхийх, гель бүрээсийг жигд, хэт зузаан биш түрхэх, нэг бүтээгдэхүүний хэмжээг дахин хэлэлцэх, дизайныг дахин хийх. байрлуулах төлөвлөгөө.
Ямар чшилэн шилэн бүтээгдэхүүн/нийлмэл материал/FRPшаардлагуудтай холбогдож болноГРЕЧОөөрийн зардлын үр ашигт хүрэхийн тулд.
Whatsapp: +86 18677188374
Имэйл: info@grechofiberglass.com
Утас: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
Вэбсайт:www.grechofiberglass.com
Шуудангийн цаг: 2022 оны 10-р сарын 21
