• Бүрсэн шилэн дэвсгэр

ГҮЙЦЭТГЭЛИЙН ХӨДӨЛГӨӨНСӨН НҮҮРСБЭРЛЭГЧИЙН ХЭЭ

Нүүрстөрөгчийн файбер бүтээгдэхүүний хувьд хүмүүс нүүрстөрөгчийн шилэн хээтэй бүтээгдэхүүнийг хараад хамгийн түрүүнд сэрүүн, загвар, технологийн мэдрэмжтэй байдаг гэдгийг мэдэрдэг. Өнөөдөр бид нүүрстөрөгчийн шилэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өөр өөр карбон файбер загварыг хэрхэн ашиглаж болохыг харах болно.

Юуны өмнө бид нүүрстөрөгчийн эслэгийг дангаар нь үйлдвэрлэдэггүй, харин багц хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг гэдгийг бид мэднэ. Багц тус бүрийн нүүрстөрөгчийн утаснуудын тоо бага зэрэг ялгаатай байж болох ч ерөнхийдөө тэдгээрийг 1000, 3000, 6000, 12000 гэж хувааж болох бөгөөд энэ нь 1k, 3k, 6k, 12k гэсэн танил ойлголт юм.
Нүүрстөрөгчийн эслэг нь ихэвчлэн нэхмэл хэлбэрээр ирдэг бөгөөд энэ нь ажиллахад хялбар болгодог бөгөөд хэрэглээнээс хамааран илүү их хүч чадал өгдөг. Үүний үр дүнд карбон файбер даавуунд ашигладаг хэд хэдэн нэхэх төрлүүд байдаг. Хамгийн түгээмэл нь энгийн нэхэх, twill нэхэх, торго нэхэх бөгөөд бид тэдгээрийг тусад нь нарийвчлан тайлбарлах болно.

Энгийн сүлжих нүүрстөрөгчийн эслэг
Энгийн сүлжмэлийн карбон файбер хавтангууд нь тэгш хэмтэй бөгөөд жижиг шатрын самбар шиг харагддаг. Энэ төрлийн сүлжихэд утаснууд нь өндөр намхан хэв маягаар нэхдэг. Төвийн судалтай эгнээний хоорондох бага зай нь энгийн сүлжихэд өндөр тогтвортой байдлыг өгдөг. Нэхмэлийн тогтвортой байдал нь даавууны нэхэх өнцөг болон эслэгийн чиглэлийг хадгалах чадвар юм. Тогтвортой байдал нь өндөр тул энгийн сүлжмэл нь нарийн төвөгтэй контур бүхий ламинат хийхэд тохиромжгүй бөгөөд бусад сүлжмэлийн төрлүүд шиг уян хатан биш юм. Ерөнхийдөө энгийн нэхэх нь хавтгай хавтан, хоолой, муруй 2D бүтэцтэй харагдахад тохиромжтой.

IMG_4088

Энэ төрлийн сүлжмэлийн сул тал бол утас хоорондын зай бага байдаг тул утаснуудын хүчтэй муруйлт юм (нэхэх явцад утаснаас үүссэн өнцөг, доороос үзнэ үү). Энэ муруйлт нь стрессийн концентрацийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад хэсгийг сулруулдаг.

IMG_4089 хуулбар

Twill Weave Carbon Fiber
Twill бол энгийн ба торгоны хоорондох завсрын сүлжих бөгөөд бид үүнийг дараа нь хэлэлцэх болно. Twill нь уян хатан чанар сайтай, нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулах боломжтой, нэхмэлийн тогтвортой байдлыг торго нэхмэлээс илүү сайн хадгалдаг, гэхдээ энгийн сүлжмэлээс тийм ч сайн биш. Эргэн тойрон сүлжихэд хэрэв та боодолтой утас дагах юм бол энэ нь тодорхой тооны судалтай, дараа нь ижил тооны утаснууд доошоо явна. Дээш/доош хэв маяг нь "twill lines" гэж нэрлэгддэг диагональ сумны дүр төрхийг бий болгодог. Энгийн сүлжмэл сүлжсэн сүлжсэн сүлжсэн сүлжмэлийн хоорондох зай илүү өргөн байх нь гогцоо багасч, стресст өртөх эрсдэл багатай гэсэн үг.

IMG_4090 хуулбар

Twill 2x2 нь магадгүй энэ салбарт хамгийн алдартай карбон файбер сүлжмэл юм. Энэ нь гоо сайхны болон гоёл чимэглэлийн олон хэрэглээнд ашиглагддаг, гэхдээ маш сайн ажиллагаатай, дунд зэргийн уян хатан, дунд зэргийн бат бөх байдаг. 2х2-ийн нэрнээс харахад судалтай боодол бүр нь хоёр туузаар дамждаг бөгөөд дараа нь хоёр туузаар дамждаг. Үүний нэгэн адил, 4x4 twill нь 4 судалтай багцаар дамжин өнгөрч, дараа нь 4 судалтай боодолоор дамждаг. Нэхмэл нь нягт багатай боловч тогтвортой биш тул түүний хэлбэржилт нь 2x2 twill-ээс арай дээр юм.

Сатин нэхэх
Сатин сүлжмэл нь нэхмэлийн урт түүхтэй бөгөөд эрт дээр үеэс гөлгөр, оёдолгүй мэт харагдах маш сайн хөшиг бүхий торгон даавууг хийхэд ашигладаг байв. Нийлмэл материалын хувьд энэхүү хөшигний чадвар нь нарийн төвөгтэй контурыг хялбархан хэлбэржүүлж, боож өгөх боломжийг олгодог. Даавууг хэлбэржүүлэхэд хялбар байдаг нь тогтвортой байдал багатай гэсэн үг юм. Нийтлэг уяаны торго нэхмэл нь 4 уяатай торго (4HS), 5 уяатай торго (5HS), 8 уяатай торго (8HS) юм. Сатин сүлжмэлийн тоо нэмэгдэхийн хэрээр хэлбэржих чадвар нэмэгдэж, даавууны тогтвортой байдал буурах болно.

IMG_4091

Уяаны торгоны нэрэн дээрх тоо нь нийт уяачдын дээш доош явж байгааг илтгэнэ. 4HS-д дээшээ нэг доошоо гурваас дээш уяатай байх болно. 5HS-д 4-ээс дээш утас дээшээ, дараа нь 1 утас доошоо байх бол 8HS-д 7 утас дээшээ, дараа нь 1 утас доошоо байна.

Өргөтгөсөн өргөн утас ба стандарт утастай багц
Нэг чиглэлтэй даавууны нүүрстөрөгчийн утас нь гулзайлтын төлөвгүй бөгөөд хүчийг сайн тэсвэрлэдэг. Нэхмэл даавууны судалтай боодол нь тэгш өнцөгт чиглэлд дээш доош нугалж байх шаардлагатай бөгөөд бат бэхийн алдагдал нь мэдэгдэхүйц байж болно. Тиймээс шилэн боодолуудыг дээш доош нь нэхэж даавуу үүсгэх үед боодол дахь буржгараас болж бат бөх чанар нь буурдаг. Стандарт утаснуудын утаснуудын тоог 3к-аас 6k хүртэл нэмэгдүүлэхэд судал нь томорч (зузаан) ба гулзайлтын өнцөг ихсэх болно. Үүнээс зайлсхийх нэг арга бол утаснуудыг илүү өргөн боодол болгон задлах явдал бөгөөд үүнийг судалтай боодол гэж нэрлэдэг бөгөөд даавууг бас тархсан даавуу гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь олон давуу талтай юм.

IMG_4092 хуулбар

Эвхэгдсэн судалтай боодлын буржгар өнцөг нь стандарт судалтай боодлын сүлжих өнцгөөс бага тул гөлгөр байдлыг нэмэгдүүлснээр хөндлөн согогийг багасгадаг. Гулзайлтын өнцөг бага байх нь илүү их хүч чадлыг бий болгоно. Тархсан судалтай боодолтой материал нь нэг чиглэлтэй материалаас илүү хялбар бөгөөд шилэн суналтын бат бөх чанар сайтай хэвээр байна.

IMG_4093 хуулбар

Нэг чиглэлтэй даавуу
Нэг чиглэлтэй даавууг үйлдвэрт UD даавуу гэж нэрлэдэг бөгөөд нэрнээс нь харахад "uni" нь "нэг" гэсэн утгатай бөгөөд бүх утаснууд нь нэг чиглэлд чиглэдэг. Нэг чиглэлтэй (UD) даавуу нь бат бөх байдлын хувьд хэд хэдэн давуу талтай байдаг. UD даавуу нь нэхмэл биш бөгөөд хоорондоо уялдаатай, гогцоотой утаснууд байдаггүй. Зөвхөн өндөр чиг баримжаатай тасралтгүй утаснууд нь нэмэлт хүч чадал, хөшүүн байдлыг хангадаг. Өөр нэг давуу тал нь давхцлын өнцөг, харьцааг өөрчлөх замаар бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг тохируулах чадвар юм. Сайн жишээ бол гүйцэтгэлийг зохицуулахын тулд давхаргын бүтцийг оновчтой болгохын тулд дугуйн хүрээний нэг чиглэлтэй даавууг ашиглах явдал юм. Дугуйчны энергийг дугуй руу шилжүүлэхийн тулд хүрээ нь доод бэхэлгээний хэсэгт хатуу хэвээр байх ёстой, гэхдээ нэгэн зэрэг уян хатан, уян хатан байх ёстой. Нэг чиглэлтэй нэхэх нь шаардлагатай хүчийг олж авахын тулд карбон файберын чиглэлийг яг нарийн сонгох боломжийг олгодог.

IMG_4094

Нэг чиглэлтэй даавууны хамгийн том сул тал бол маневр хийх чадвар муу юм. Нэг чиглэлтэй даавууг хооронд нь холбосон утас байхгүй тул ламинаци хийх явцад амархан задалдаг. Хэрэв утаснууд зөв байрлалд ороогүй бол тэдгээрийг зөв байрлуулах нь бараг боломжгүй юм. Мөн нэг чиглэлтэй даавууг огтлоход асуудал үүсч болно. Хэрэв утаснууд зүсэлтийн тодорхой цэг дээр урагдсан бол тэдгээр сул утаснууд нь даавууны бүх уртын дагуу явагдана. Дүрмээр бол, нэг чиглэлтэй даавууг оёхдоо сонгосон бол эхний болон сүүлчийн давхаргад энгийн, торго, торго нэхмэл даавууг ашигладаг бөгөөд ингэснээр ажиллах чадвар, эд ангиудын бат бөх чанарыг сайжруулахад тусалдаг. Завсрын давхаргад бүх хэсгийн бат бөх чанарыг нарийн хянахын тулд нэг чиглэлтэй даавууг ашигладаг.

 

Энд дарИлүү их мэдээ авахыг хүсвэл

ГРЕЧОэнгийн карбон файбер, twill карбон файбер, нэг чиглэлтэй даавуу гэх мэт олон төрлийн карбон файбер даавууг нийлүүлдэг.
Худалдан авах хэрэгцээгээ бидэнтэй холбоо барина уу.

WhatsApp: +86 18677188374
Имэйл: info@grechofiberglass.com
Утас: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
Вэбсайт:www.grechofiberglass.com


Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 16